找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。
找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。
找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。
找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。
找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。
找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。
找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。
找到16项技术成果数据。
找技术 >屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了屈服强度650MPa级大规格铌钒钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺,热轧圆钢化学成分质量百分比(wt%)为:C 0.40~0.45%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 1.00~1.20%,Mo 0.20~0.30%,Ni 0.15~0.30%,V 0.01~0.03%,Nb 0.010~0.030%,Als 0.015~0.050%,其余为铁和残余的微量杂质;热轧圆钢的热处理工艺,包括正火、淬火、回火工序,本发明通过采用铌、钒、Ni复合合金化原理,结合对热处理工艺的优化,用细晶强化、析出强化和相变强化机制,得到具有均匀细密索氏体+下贝氏体金相组织的热轧圆钢组织状态,开发出了高性能的大规格650MPa高强度钢拉杆用热轧圆钢,同时明显减少了合金元素的添加量,显著降低了生产成本。
一种圆钢切断模专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
本实用新型涉及一种用于圆钢大批量切断的模具,安装在通用曲柄压力机上工作。该模具采用采用组合结构,包括由切断刀、切刀压板、刀座等组成的上模部分,当刀座变形损坏时可更换。由调节螺杆、锁紧螺母、等组成下模的切断长度调整机构,并通过锁紧调节螺杆实现切断长度调整;凹模轴向定位可调并锁紧,实现工作时切断刀工作间隙自由调节,由此构成下模的凹模机构。该模具无切断废料,切断生产效率与压力机连续运行模式时工作频率相同。切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度均适用于模锻、挤压等大批量生产的第一道原料切断工序。本实用新型也可用于其它圆钢的切断。
直径为12的圆钢分轧制技术生产实验研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直径12圆钢切轧制综合分析切分轧制特点,从孔型轧件尺寸控制、导卫等方面研究分析,解决切分带撕裂不均造成的折叠。采用切分轧制点,小时产量由50吨/小时提高到70多吨/小时,从而使作业率提高。而且的生产操作中,由于轧制速度由18m/s降为14m/s,设备的安全性、运行的稳定性提高,因轧速较快产生的堆钢事故隐患减少。自直径12切分轧制研制成功并应用于生产一年多时间时,共生产近5万吨的符合国家标准的直径12圆钢,综合能耗大幅度降低,实现经济效益1076万元,所生产的圆钢荣获自治区名牌产品称号。该项目由于解决了切分轧制的特点,的国内连轧机上首次形成规模生产能力。的国内此技术处于领先水平。
一种板式橡胶支座
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明是一种板式橡胶支座(专利号201310195756.1),包括上连接钢板(1)和下连接钢板(2),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间设置有半圆钢套筒(4),两个半圆钢套筒对扣成整圆钢套筒,整圆钢套筒(4)内设置有橡胶支座(6),上连接钢板(1)与下连接钢板(2)之间还设置有拆卸千斤顶(8)和分载钢圆柱(9)。本发明具有更换方便、更换顶升量小,防失稳倾覆、耗能显著的特点。
一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本实用新型提供了一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱,主要包括上、下圆钢管混凝土柱、柱法兰连接件、2个带孔半圆环形钢板和抗拔连接副,通过对圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件的构造措施进行合理设计,采用抗拔连接副对圆钢管混凝土柱与柱之间进行拼接,从半圆环形钢板的预留半圆孔处灌浆,最后形成可拆卸装配式圆钢管混凝土柱。当圆钢管混凝土柱更换时,可通过拆卸螺栓杆,使得圆钢管混凝土柱和柱法兰连接件,进而实现圆钢管混凝土柱与柱之间的拆卸和更换。本实用新型使用的所有构件均采用现场装配连接,提高了建筑工业化装配效率,实现了装配式组合结构的柱‑柱构件的可拆卸、分离和更换的功能,体现了建筑构件可拆改、节能环保的新型建筑理念。
用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本发明公开了一种用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法,它主要包括圆钢管混凝土柱和与该柱连接的钢梁,圆钢管混凝土柱包括圆钢管和填入该圆钢管中的混凝土,在与钢管混凝土柱连接的钢梁梁端上设有一端板,该钢管混凝土柱与所述端板之间设有带肋的找平钢板,找平钢板固接于圆钢管上,端板、找平钢板以及圆钢管通过一穿过柱心的高强螺栓连接在一起。本发明成本低廉、力学性能好、设计简洁方便、施工难度小,且能避免现场焊接、提高连接质量和施工效益。